Proline 420.350 H

Станина

Сварная конструкция устойчива к вибрациям, имеет встроенный резервуар для СОЖ и съёмный поддон для сбора стружки и СОЖ.

Пильная рама

Сварная конструкция пильной рамы устойчива к вибрациям и обеспечивает тихую работу и точный рез. Пильная рама наклонена относительно горизонтальной плоскости на 2°, что уменьшает контактную зону полотна и заготовки в момент «погружения» полотна в заготовку в начале цикла раскроя. Благодаря уменьшенному каналу раскроя достигается большая скорость подачи пильной рамы и большая производительность. Время эксплуатации ленточного полотна увеличивается, увеличивается точность раскроя, уменьшается время раскроя.

Колонны и направляющие пильной рамы

Пильная рама перемещается по двум колоннам, с одной стороны установлена преднатянутая линейная направляющая, с другой стороны установлен суппорт. Колонны закреплены у основания и верхней части. Вертикальное перемещение осуществляется за счёт одного гидравлического цилиндра.

Фиксация заготовок и подача

Фиксация заготовок осуществляется раздвоенными тисками, приводимыми посредством гидравлического цилиндра, работающего на всю длину штока. Губки тисков расположены с двух сторон линии реза, благодаря чему надёжно фиксируют и заготовку, и отпиливаемую часть.Опционально возможно поставить регулировку давления тисков. Подвижная губка тисков перемещается по низко изнашиваемым, упрочненным направляющим.Также возможно производить пакетный раскрой при помощи опционального верхнего гидравлического прижима.

Натяжение ленточного полотна

Натяжение пильного полотна производится механическим путем вручную. Натяжение и разрыв полотна пилы контролируются концевыми выключателями. Сила натяжения контролируется посредством гидравлического манометра.

Направляющие ленточного полотна пилы

Ленточное полотно движется по вращающимся шкивам. В рабочей зоне полотно направляется при помощи направляющих блоков. Твердосплавные направляющие обеспечивают точность хода и долгий жизненный цикл ленточного полотна. Левый направляющий блок пильного полотна крепится на призмообразном держателе. Правый блок зафиксирован, левый блок перемещается вручную. Положение левого блока регулируется в зависимости от ширины заготовки. Направляющая, по которой перемещается регулируемый блок, позволяет устанавливать минимальную дистанцию между заготовкой и направляющей пилы.

Привод пилы

Привод пильного полотна осуществляется посредством двигателя, станок оснащен червячным редуктором, скорость перемещения ленточного полотна регулируется в диапазоне от 20 до 120 метров в минуту посредством регулятора и частотного преобразователя, расположенного на панели управления.

Подача пильной рамы и контроль давления полотна пилы на заготовку

Подача пильной рамы осуществляется гидравлическим путём посредством гидравлического цилиндра, скорость опускания регулируется посредством гидравлического клапана и регулятора, расположенного на пульте управления. Система автоматической регулировки давления пильной рамы на заготовку служит для изменения скорости подачи пильной рамы в зависимости от типа материала и её габаритов. Сопротивление материала передаётся на шток регулировочного клапана, установленного на направляющем блоке пилы. При избыточном давлении перекрывается перепускной клапан, ограничивается подача гидравлического масла, замедляется скорость опускания пильной рамы. Таким образом, скорость подачи пильной рамы при опускании во время раскроя заготовки регулируется без вмешательства оператора. Наличие этой системы позволяет станку регулировать скорость подачи в зависимости от меняющихся параметров процесса реза.

Гидравлическая система

Гидравлическая станция находится в легкодоступном месте c фронтальной стороны станка. Блок клапанов гидравлической системы разделен, что облегчает сервисные работы и регулировку.

Система охлаждения

Система подачи СОЖ поставляется вместе со станком. Интенсивность подачи охлаждающей эмульсии регулируется с помощью клапанов (кранов), расположенных на направляющих блоках, к клапанам подключены подающие шланги. В основании станка установлен резервуар объемом 40 литров, из которого ведётся подача СОЖ. Эмульсия стекает вместе со стружкой в лоток с решеткой. Что предотвращает протекание СОЖ за пределы станка и позволяет СОЖ вернуться обратно в резервуар через решетку (сито). При этом стружка остается в поддоне и не попадает в резервуар для СОЖ. Размер лотка позволяет производить сбор СОЖ даже тогда, когда изменен угол пильной рамы.Опционально станок может быть укомплектован микронайзером. Это устройство распыляет воздушно-масляный туман на полотно пилы, что предотвращает утечки СОЖ за пределы станка. Микронайзер используется преимущественно для раскроя профильных полых заготовок.Для раскроя заготовок из сплошного материала рекомендуется применение третьего дополнительного шланга подачи СОЖ (опция). С его помощью СОЖ подается в середину зоны раскроя и создает дополнительные смазку и охлаждение в зоне реза.

Система контроля

Управление станком производится посредством пульта управления. Все элементы управления функциями станка выведены на панель управления.