Размеры сечения раскроя, мм
| | угол | круг | прямоугольник низкий | прямоугольник высокий | квадрат | сплошной круг | сплошной квадрат |
| | 0° | 440 | 610 x 440 | 610 x 440 | 440 | - | - |
| Вправо | 45° | 440 | 500 x 190 | 360 x 440 | 420 | - | - |
| Вправо | 60° | 330 | 330 x 170 | 170 x 440 | 300 | - | - |
| Влево | 45° | 440 | 510 x 180 | 460 x 390 | 390 | - | - |
| Влево | 60° | 350 | 350 x 170 | 330 x 310 | 310 | - | - |
Техническое описание
Станина
Станина представляет из себя сварную конструкцию удобной высоты для подачи заготовок, она имеет необходимую жёсткость для поглощения вибраций, возникающих в процессе резки. Пильная рама
Пильная рама станка представляет из себя тяжёлую сварную конструкцию, обеспечивающую плавность хода в процессе резки и увеличение срока службы эксплуатации. Маятниковое исполнение
Пильная рама жёстко закреплена на литом поворотном узле. Вертикальное перемещение осуществляется за счёт гидравлического цилиндра. Фиксация заготовок
Фиксация заготовок осуществляется c помощью гидравлических тисков. Опционально тиски могут быть укомплектованы системой регулировки зажимного усилия. Также на тиски может быть установлен дополнительный прижим для пакетной резки заготовок. Натяжение полотна пилы
Натяжение ленточного полотна пилы осуществляется с торца пильной рамы вручную. Датчик отслеживает натяжение полотна. В случае повреждения или разрыва ленточного полотна пилы двигатель станка немедленно выключается. Уровень натяжения полотна отображается на гидравлическом манометре. Направляющие ленточного полотна пилы
Режущее полотно пилы движется по вращающимся шкивам. На линии реза полотно зафиксировано направляющими блоками. Твердосплавные направляющие обеспечивают точность хода и долгий жизненный цикл ленточного полотна. Левый направляющий блок пильного полотна крепится на призмообразном держателе. Направляющий блок может быть смещён, в зависимости от габаритов профиля заготовки по ширине, для достижения максимальной точности жёсткости реза. Привод пилы
Ленточнопильный станок работает от мощного двигателя и массивного червячного редуктора, имеется возможность регулировки скорости перемещения ленточного полотна в диапазоне от 20-120 м/мин посредством частотного преобразователя. Система очистки
Система очистки представляет из себя щётку, вращающуюся синхронно со скоростью движения полотна пилы. Щётка очищает ленточное полотно пилы от стружки, возникающей в процессе реза, предотвращают попадание стружки в пильную раму и пространство между полотном и шкивами. Система охлаждения
Система подачи СОЖ поставляется вместе со станком. Интенсивность подачи охлаждающей эмульсии регулируется с помощью клапанов. В основании станка установлен резервуар, из которого подается СОЖ. Опционально станок может быть укомплектован микронайзером. Это устройство распыляет воздушно-масляный туман на полотно пилы, что предотвращает утечки СОЖ за пределы станка. Микронайзер используется преимущественно для раскроя профильных полых заготовок.Для раскроя заготовок из сплошного материала рекомендуется применение третьего дополнительного шланга подачи СОЖ (опция). С его помощью СОЖ подается в середину зоны раскроя и создает дополнительные смазку и охлаждение в зоне реза. Подача пильной рамы на линию реза
Подача пильной рамы осуществляется гидравлическим путём посредством гидравлического цилиндра, скорость опускания регулируется посредством гидравлического клапана и регулятора, расположенного на пульте управления. Стандартная комплектация
- Маятниковое исполнение.
- Сварная конструкция пильной рамы.
- Гидравлические зажимные тиски с полноходным гидравлическим цилиндром.
- Эргономичный дизайн станка. Высота подачи заготовки 750 мм.
- Бесступенчатое регулирование скорости ленточного полотна в диапазоне 20-120 м/мин с цифровой индикацией.
- Бесступенчатая регулировка скорости подачи пильной рамы и усилия реза.
- Автоматическая система адаптации давления полотна на заготовку в зависимости от формы заготовки.
- Высокоточное позиционирование лезвия пилы благодаря твердосплавным направляющим.
- Надежный двигатель.
- Система автоматического выключения при разрыве или слабом натяжении ленточного полотна.
- Пульт управления с мембранной клавиатурой (ставится в любое удобное место рядом со станком).
- Система подачи СОЖ.
- Пульт управления.
- Индикатор натяжения ленточного полотна.
- Цифровая индикация угла поворота пильной рамы.
Рольганги
Серия Х
Очень гибкое решение для обработки тяжелых заготовок. Благодаря уникальному профилю роликовые транспортеры серии X выдерживают большие нагрузки (до 2500 кг на 1 метр погонный у стандартных рольгангов). В зависимости от грузоподъемности меняются диаметры и типы роликов, их кол-во и межцентровое расстояние. Широкий ассортимент дополнительной оснастки позволяет комплектовать рольганги под требования заказчика. Рольганги выпускаются в приводной и не приводной версиях. Рольганги могут комплектоваться приводными поперечными цепными столами для загрузки и выгрузки заготовок. Для подбора системы загрузки и выгрузки заготовок обращайтесь к менеджеру.
