Размеры сечения раскроя, мм
| | угол | круг | прямоугольник низкий | прямоугольник высокий | квадрат | сплошной круг | сплошной квадрат |
| | 0° | 280 | 410 x 280 | 410 x 280 | 280 | 150 | 150 х 150 |
| Вправо | 45° | 280 | 310 х 150 | 260 х 280 | 270 | 150 | 150 х 150 |
| Вправо | 60° | 210 | 205 х 100 | 175 х 280 | 190 | 150 | 150 х 150 |
| Влево | 45° | 280 | 330 х 100 | 290 х 280 | 280 | 150 | 150 х 150 |
| Влево | 60° | 220 | 225 х 100 | 170 х 280 | 210 | 150 | 150 х 150 |
Техническое описание
Станина
Станина сварная, устойчивая к вибрациям, со встроенной системой подачи СОЖ. Пильная рама
Жёсткая сварная пильная рама устойчива к вибрациям, обеспечивает очень тихую работу станка и точный раскрой. Поворот пильной рамы
Для проведения угловых резов имеется возможность вручную производить поворот пильной рамы в диапазоне -60° - +60°. Угол поворота отображается на хорошо читаемой угловой шкале с крупной указательной стрелкой. Угол поворота виден прямо с позиции оператора. Тиски
Тиски оснащены гидроцилиндром, работающим на всю длину штока. Конструкция тисков обеспечивает усилие на заготовку, как в горизонтальной, так и вертикальной плоскости. Опционально тиски могут быть оснащены регулировкой давления тисков для регулировки точного давления на заготовку. Данная опция используется при раскрое тонкостенных материалов. Натяжение ленточного полотна
Натяжение ленточного полотна производится механическим путем вручную. Натяжение и разрыв ленточного полотна контролируется электрическим концевым выключателем. Направляющие ленточного полотна
Ленточное полотно установлено на вращающиеся шкивы и направляется в зоне раскроя направляющими блоками. Трёхсторонние твердосплавные направляющие блоки гарантируют высокую точность раскроя и долгое время службы ленточного полотна. Левый передвижной направляющий блок крепится на призмообразном держателе и регулируется вручную в зависимости от габаритов заготовки. Двигатель ленточного полотна
Ленточное полотно приводится движение с помощью двигателя, оснащенным червячным редуктором, регулировка скорости в диапазоне 20-120 м/мин – бесступенчатая – производится при помощи частотного преобразователя. Регулировка скорости подачи пильной рамы
Скорость подачи пильной рамы задается посредством гидравлического цилиндра с регулятором, расположенным на пульте управления. Система автоматической регулировки давления пильной рамы на заготовку служит для изменения скорости подачи пильной рамы в зависимости от типа материала и её габаритов. Сопротивление материала передаётся на шток регулировочного клапана, установленного на направляющем блоке пилы. При избыточном давлении перекрывается перепускной клапан, ограничивается подача гидравлического масла, замедляется скорость опускания пильной рамы. Таким образом, скорость подачи пильной рамы на заготовку регулируется без вмешательства оператора. Наличие этой системы позволяет станку регулировать скорость подачи в зависимости от меняющихся параметров процесса резаГидравлическая система
Гидравлический насос расположен на передней части станины станка, находится в лёгком доступе для настройки и обслуживания. Органы управления
Пульт расположен на поворотной консоли.Все элементы управления выведены отдельными устройствами (кнопками, регуляторами) на панель управления:стоповая кнопка, кнопка цепи безопасности, основной выключатель станка, кнопки старт-стоп, регулятор скорости перемещения полотна, регулятор скорости опускания пильной рамы, переключатель выбора режима подачи СОЖ, кнопка подъема и опускания пильной рамы, кнопка закрытия и открытия тисков, регулятор установки высоты подъема пильной рамы., опционально - кнопка включения лазерной подсветки линии реза. Стандартная комплектация
- Гидравлические тиски, оснащены гидроцилиндром, работающим на всю длину штока.
- Возможность пиления заготовок под углом в диапазоне -60° - + 60°
- Большая шкала угла поворота.
- Бесступенчатая регулировка скорости ленточного полотна в диапазоне 20-120 м/мин посредством частотного преобразователя.
- Бесступенчатая регулировка скорости подачи пильной рамы.
- Регулировка давления ленточного полотна на заготовку.
- Твердосплавные направляющие блоки ленточного полотна.
- Надёжный двигатель.
- Простое и удобное управление при помощи пульта управления, расположенного на поворотной консоли.
- Съёмный поддон для стружки с сеткой для стекания СОЖ.
- Конструкция соответствует всем европейским стандартам и нормативам.
Рольганги
Серия Т
Благодаря грузоподъемности до 600 кг на метр погонный и широкому ассортименту дополнительной оснастки и соединительных частей к ленточнопильным станкам Bomar рольганги серии Т применяются для подачи-выгрузки заготовок. Транспортер комплектуется из секций длиной 2 или 3 метра, что позволяет подобрать оптимальную длину рольгангов и эффективно улучшить показатели производительности линии раскроя заготовок. Рольганги серии Т могут поставляться как в приводном исполнении в комплекте с двигателем, системой управления, а так и в неприводном исполнении. Для подбора системы загрузки и выгрузки заготовок обращайтесь к менеджеру.
Серия Х
Очень гибкое решение для обработки тяжелых заготовок. Благодаря уникальному профилю роликовые транспортеры серии X выдерживают большие нагрузки (до 2500 кг на 1 метр погонный у стандартных рольгангов). В зависимости от грузоподъемности меняются диаметры и типы роликов, их кол-во и межцентровое расстояние. Широкий ассортимент дополнительной оснастки позволяет комплектовать рольганги под требования заказчика. Рольганги выпускаются в приводной и не приводной версиях. Рольганги могут комплектоваться приводными поперечными цепными столами для загрузки и выгрузки заготовок. Для подбора системы загрузки и выгрузки заготовок обращайтесь к менеджеру.
